低溫試驗箱在 – 10℃至 – 196℃的低溫環境中運行時，溫度波動異常會直接影響測試數據有效性。通過設備維護、系統校準、環境控制與操作規范的綜合措施，可從根源上預防波動異常，保障低溫測試的穩定性。

核心部件的定期維護是預防波動的基礎。制冷系統中的壓縮機、蒸發器和膨脹閥是溫度控制的關鍵。壓縮機需每半年檢查一次潤滑油液位，若油位低于標準線 1/3，易因潤滑不足導致制冷效率下降，引發溫度波動。蒸發器表面若結霜厚度超過 5mm，會阻礙熱交換，需每周啟動自動除霜功能（或手動清理），膨脹閥的開度需每月校準，確保制冷劑流量穩定，避免因流量忽大忽小造成溫度驟升驟降。

溫度傳感與控制系統校準可消除低溫試驗箱誤差。溫度傳感器（如鉑電阻）需每季度用標準溫度計校準，若發現偏差超過 ±0.5℃，需通過設備軟件修正。控制系統的 PID 參數需根據測試溫度段優化，在 – 100℃以下的超低溫區間，應降低比例系數（P 值），延長積分時間（I 值），避免系統頻繁啟停導致的溫度震蕩。

運行環境的穩定控制能減少外界干擾。低溫試驗箱需放置在恒溫環境（15℃-30℃）中，避免陽光直射或靠近熱源（如暖氣、烘箱），否則箱體外部結露會影響保溫性能。環境濕度需控制在 60% RH 以下，濕度過高易導致電氣元件受潮，使試驗箱的溫控繼電器頻繁故障，溫度波動異常頻發。此外，設備周圍需保留 50cm 以上空間，確保散熱風扇正常工作，散熱不良會導致壓縮機過載，間接引發溫度波動。

操作流程的規范執行可避免人為因素影響。樣品放入前需進行預冷處理，溫差控制在 ±5℃以內，防止高溫樣品放入低溫箱內引發局部溫度驟升。樣品總量不超過箱體容積的 1/2，且需分散擺放，避免堆疊遮擋風道。測試過程中盡量減少開門次數，開門時間控制在 30 秒內，每次開門后需等待 10 分鐘再記錄數據，確保溫度恢復穩定。

通過以上多維度措施，低溫試驗箱能有效預防溫度波動異常，為材料低溫性能測試、生物樣本保存等場景提供穩定可靠的環境保障。